【アディティブ・マニュファクチャリング部会共催】＊終了しました。
第1回 スマート・アディティブ・マニュファクチャリング・セミナー

【日　時】2019年6月18日（火）13:30～16:40
【場　所】大阪大学中之島センター3階 304講義室
【地　図】http://www.onc.osaka-u.ac.jp/others/map/index.php
【主　催】大阪大学接合科学研究所
【共　催】スマートプロセス学会アディティブ・マニュファクチャリング部会
【費　用】一般：30,000円／共催学会員：20,000円（当日受付にて現金徴収）
【備　考】上記費用には講義パワーポイントをまとめた資料集代が含まれます。
【登　録】こちらよりお申し込みください。

セミナープログラム

講義①時限目　13:30～15:00
　　　金属直接溶融造形法による形状・材質制御による高機能化
　　　中野 貴由 氏（大阪大学工学研究科）

金属直接造形法では、金属粉末などを出発材料として、レーザビームや電子ビームなどを
熱源とし、金属を局所的に溶融／凝固することで複雑で多品種の3次元部材を作製できます。
そのため、医療・エネルギー関連・航空宇宙など様々な社会基盤を構築する新しいモノづくり
分野への貢献が期待されています。直接造形において金属原材料は一旦溶融されることから、
固液界面の移動や温度勾配を制御することで、造形部材の原子配列、さらにはその材質制御に
関連した高機能化を図ることが可能になります。当日は以下の項目について実施例を示しつつ
詳細を述べます。
（１）金属造形法の原理と特徴
（２）レーザビーム造形法と電子ビーム造形法
（３）形状・材質制御
（４）異方性／等方性制御による機能発現
（５）機能獲得のためのシミュレーション・逆問題解析
（６）品質管理のためのインプロセスモニタリング

紹介する手法は、金属部材の外形状のみならず、内部形状や材質（原子配列や組織）をも
制御することができます。プロセスパラメータの制御により、部材の特性を局所的に変化
させることも可能であり、これまでにない複雑な形状を作製するだけでなく、異なる特性の
金属部材を局所的に組み合わせることも可能になります。こうした造形部材はシミュレーション
やAI的な手法により、将来は望む特性を自由自在に引き出すことが可能となる新たなプロセス
として期待されます。

休憩　15:00～15:10

講義②時限目　15:10～16:40
　　　光造形法を用いた金属ならびにセラミック構造体の精密成型
　　　桐原 聡秀 氏（大阪大学接合科学研究所）

光造形法では、はじめに、紫外線硬化性樹脂に金属やセラミック粉末を混合し、得られた
ペースト素材を平板ステージ上へ薄く塗布します。そして、レーザ描画により任意形状の
２次元断面を形成しつつ、積層工程を経て複雑構造の３次元部材を成型します。造形物を
前駆体として電気炉に入れ、脱脂ならびに焼成処理を施せば、金属やセラミック構造の
精密造形が達成できます。当日は以下の項目について、実施例を示しつつ詳細を述べます。
（１）粉体素材の選定
（２）光硬化性樹脂と粉体の混合
（３）ペースト素材の平滑塗布
（４）レーザ描画条件の最適化
（５）前駆体の脱脂と焼成
（６）造形物の組織観察と特性評価

紹介する手法は、光造形と粉体焼成を組み合わせる方式であり、２段階のプロセスを経て
金属やセラミック部材を得ます。いわゆる直接造形法ではありませんが、通常の金属造形
では難しいとされる、純銅の造形なども比較的簡単に実施できます。また、直接造形自体が
困難とされるセラミック造形も、微粒子を分散した前駆体を熱処理すれば容易に実現します。
適切に粉体素材を選択し、プロセス条件を最適化すれば、ほとんどの材料で造形が可能です。

参加登録用リンク

＊Googleフォームを利用しておりますので、ご所属組織内のPCなどからアクセス困難である場合には、個人用PCもしくはスマートフォンからご登録ください。

スマートプロセス学会アディティブ・マニュファクチャリング部会の会員は、
本セミナーへ協賛学協会員として低価格の20,000円でご参加いただけます。

これを機会にされまして部会入会をご検討されてはいかがでしょうか。
手続詳細については学会ホームページhttps://smartprocess.or.jpをご参照ください。

桐原 聡秀
スマートAMセミナー世話人

大阪大学・接合科学研究所・教授
〒567-0047大阪府茨木市美穂ヶ丘11-1
06-6879-8693
http://www.jwri.osaka-u.ac.jp/~mri1